老闆，別再只看總價！天承帶你拆解報價單，看懂錢都花在哪裡

報價單裡的三大「成本巨獸」

一份鋁合金鍛造加工的報價，主要由下面這三隻「成本巨獸」組成，他們吞掉了你大部分的預算：

巨獸一號：模具費

這通常是初期最大的一筆開銷，也是最容易讓人卻步的。很多人會問：「蛤？做個零件還要先花一筆模具費？」沒錯，而且這筆錢，省不得。

為什麼這麼貴？

• 材料是「鋼」不是「鋁」： 為了要能承受幾百、幾千噸的壓力去衝擊鋁合金，鍛造模具本身是用超高強度的工具鋼去做的，光材料成本就很高。
• 精密加工的工時： 把一塊硬梆梆的工具鋼，用CNC精雕細琢成你產品的形狀，這過程非常耗時，而且對機台精度要求極高。
• 工程師的智慧： 模具不是畫出來就好，還需要有經驗的工程師去設計流道、計算收縮率、預想成品會如何脫模。這些都是看不見的技術成本。

這筆錢可以省嗎？

「一分錢一分貨」在這裡體現得淋漓盡致。便宜的模具可能用料較差、或設計草率，或許前幾百件成品很漂亮，但很快就會磨損變形，導致後續的量產品尺寸開始亂跑。一個好的模具，是確保你數千、數萬件產品品質一致的基礎。想省錢，不如從簡化產品設計著手，而不是去砍模具的預算。

巨獸二號：材料費

這相對單純，就是你選用的鋁合金本身的價格。

• 合金種類： 我們上一篇聊過的，6061和7075價差就可能高達一倍。你選用什麼等級的材料，直接決定了成本的基本盤。
• 材料用量： 鍛造不像3D列印，它不是「長」出來的。它是把一塊比成品還大的鋁棒加熱、衝壓成形，旁邊多餘的贅肉（毛邊）會被切掉。所以，一個1公斤的成品，可能需要用到1.2公斤的原料。如何透過模具設計，減少這些浪費，就是真功夫所在。
  

巨獸三號：機加工費

這是最複雜、也最容易藏「眉角」的地方。鍛造出來的胚料（鍛件），還需要經過CNC機加工，才能變成你圖面上的最終尺寸。

加工費怎麼算出來的？

• 機台時間 (Machine Time)： 這是最大的成本。你的零件結構越複雜、精度要求越高、孔位越多，CNC機台要運轉的時間就越長。時間就是金錢，尤其現在電費這麼貴，機台一開就是一筆費用。
• 夾具費用 (Fixture Cost)： 對於不規則的零件，需要設計專用的「夾具」把它穩穩地固定在機台上，才能進行加工。這也是一筆一次性的費用。
• 刀具損耗 (Tooling Wear)： 切削金屬的刀具是消耗品，尤其在加工7075這種高硬度材料時，刀具磨損得特別快，這些成本都得算進去。
  

其他你可能忽略的「隱藏成本」

除了上面三大巨獸，還有一些小項目，加總起來也很可觀：

• 熱處理 (Heat Treatment)： 像是T6熱處理，需要送去專門的熱處理廠，這是一筆費用。
• 表面處理 (Surface Finishing)： 陽極處理、硬陽、噴砂、烤漆，每一道都是一筆錢。
• 品管檢驗 (QC & Inspection)： 如果你的零件要求全檢，或需要出具CMM三次元量床的檢驗報告，這都會佔用工程師和設備的時間，也需要成本。

重點整理：成本結構速查表