數控銑削

首先，天承會根據客戶的設計要求，選擇適合的鋁合金材料，並將材料切割成適當的形狀與尺寸。接著，工件會被安裝在數控銑削機床的工作台上，通過夾具固定，確保在加工過程中工件不會移動或變形。

根據客戶提供的設計圖紙或CAD模型，技術人員會編寫適當的數控程序。這些程序會確保銑削機床按照預定的路徑、切削深度和進給速度進行操作，並完成對工件的精密加工。

在數控銑削中，根據零件的形狀、材質及加工要求，選擇適當的銑刀。常見的銑刀包括端銑刀、面銑刀、球頭銑刀等。選擇合適的刀具可以提高加工效率並保證零件的精度。數控銑削機床會根據設定好的程序進行切削，並且在多個方向上進行精確的移動，以實現工件的最終形狀。

在加工過程中，天承的技術人員會實時監控數控銑削機床的運行狀況，確保加工過程順利進行。如果發現任何異常情況，例如工具磨損或運行不穩定，會即時調整機床設置，保證加工精度。

銑削加工完成後，零件會進行後處理，包括去毛刺、表面拋光等，以提高零件的表面質量和外觀。隨後，經過專業的質量檢測，確保所有的尺寸和精度符合設計要求，並符合客戶的質量標準。

例如下控制臂、上控制臂、車身結構等零件，這些零件要求高強度並且能夠承受較大的衝擊。通過數控銑削，這些零件的結構和尺寸能夠精確加工，確保其符合汽車行業的高標準。

例如車把、座管、車架等部件，這些零件對重量和強度有極高的要求。數控銑削可以確保零件的強度和精度，並使其在減少重量的同時保持足夠的結構穩定性。

如腳踏板、車架結構等，這些部件需要能夠承受較大的外力並保持穩定性。數控銑削技術能夠實現高精度的加工，保證零件的耐用性和穩定性。

例如深抽管、避震器上座、扣件等，這些零件在工業設備中發揮著重要作用。數控銑削能夠精確加工複雜形狀和孔洞，並提供高質量的表面處理，使這些零件能夠長時間穩定運行。