AFT製造的關鍵航空零件
AFT在鋁合金鍛造與機械加工領域的專業技術，延伸至多個航空關鍵零件的生產，包括：
結構機身零件：包括機翼梁零件、機身框架零件與隔艙零件。AFT利用先進的鍛造技術，生產這些具有高精度與強度的零件，確保飛機結構的完整性。
著陸裝置零件：著陸支柱、支撐結構與致動器外殼，這些零件必須能夠承受飛機起降過程中的嚴苛條件。AFT的鍛造工藝確保了這些零件的耐用性與可靠性。
引擎零件：包括壓縮機葉片、外殼與支架。AFT在這些關鍵部件的鍛造與機械加工中，提供精確的標準，確保引擎性能與安全。
控制系統零件：如襟翼軌道、致動器與連桿，這些零件對於飛機的操控至關重要。AFT憑藉其精密的機械加工能力，確保這些零件符合航空行業的嚴格要求。
航空鍛造材料選擇
AFT選用的鋁合金材料具有極高的強度與耐用性，滿足航空應用的特殊需求。常用的鋁合金材料包括：
7075T6：以優異的強度重量比聞名，適用於承受高應力的結構零件。
2024T3：具有高疲勞抗性，適用於航空結構中對耐久性有高要求的部件。
6061T6：具有良好的機械性能與耐腐蝕性，適用於多種航空應用。
先進的加工技術
AFT使用先進的加工技術，確保航空零件的高品質與精度：
熱鍛造：此工藝涉及在高溫下對鋁合金進行成形，能改善鋁合金的延展性並減少開裂風險，特別適合製作複雜幾何形狀的航空零件。
冷鍛造：在常溫下進行鍛造，這有助於達到優異的表面光潔度與尺寸精度，適合製作對尺寸公差要求嚴格的零件。
CNC機械加工：AFT使用數控機床（CNC）來達成精確的尺寸與複雜設計。這項技術使我們能夠生產具有精密特徵與高品質表面處理的零件，符合航空行業的高標準。
熱處理工藝：例如溶解熱處理與時效處理，可提高鋁合金的機械性能，確保零件能夠承受航空應用中的嚴苛條件。
ESG 實踐
AFT秉持環境永續與綠色製造的理念，並致力於實現環境保護與可持續發展：
環境
- 能效提升：公司已實施高效能的技術與工藝，減少能源消耗，與全球應對氣候變遷的努力保持一致。
- 減少廢棄物：AFT強調通過工藝優化與回收計劃來減少製造過程中的廢棄物，從而減少對環境的影響。
- 環境合規性：公司遵循國際環境標準，確保我們的製造過程達到或超越相關的法規要求，體現我們對環境責任的承諾。
AFT立足於鋁合金鍛造與機械加工領域，為航空產業提供精密製造解決方案。AFT憑藉先進的加工技術、優質材料選擇，以及強大的環境管理，繼續滿足客戶需求，並為全球航空技術的發展做出貢獻。