鋁合金鍛造攻牙

在進行攻牙之前，天承會將鋁合金工件固定在數控機床的工作台上。根據零件的設計要求，確保工件定位準確，並且準確標定攻牙孔的位置。此時，工件需要與數控機床的軸向對齊，以保證攻牙過程中孔位的精確性。

根據設計圖紙或CAD模型，天承的技術人員會編寫適當的數控程序。這些程序會指定攻牙孔的直徑、深度、攻牙速度、進給速率以及攻牙次數等關鍵參數。數控系統會根據這些參數自動控制機床，實現精確的攻牙過程。

攻牙需要選擇合適的攻牙刀具，常見的攻牙刀具有手動攻絲刀和自動攻牙刀等。對於鋁合金材料，天承會選擇具備高耐磨性和優異排屑性能的攻牙刀具，以確保攻牙過程中不會出現切削困難或螺紋精度不良的情況。

在數控機床運行過程中，攻牙刀具會根據設定的程序，在工件的預定位置進行旋轉運動，並根據進給速率進行直線運動。刀具會逐步進入孔內，並在鋁合金材料中製造出內螺紋。攻牙過程中，天承會嚴格控制攻牙的切削深度、進給速度和刀具的旋轉速度，確保每個螺紋的尺寸和形狀都符合設計要求。

在攻牙過程中，天承的技術人員會實時監控機床運行，確保攻牙過程平穩進行。如果發現刀具磨損、切削不順或其他異常情況，技術人員會及時進行調整，保證螺紋的精度和表面質量。

攻牙加工完成後，工件將進行後處理，如去毛刺、清理等，這些操作能夠去除攻牙過程中可能產生的毛邊，保證螺紋的光滑度。隨後，工件會進行質量檢測，檢查螺紋的尺寸、形狀以及表面質量，確保其符合設計要求，並適合安裝螺栓等緊固件。

例如汽車的車身結構、控制臂、底盤等零件，這些部件需要通過精確的攻牙來安裝螺栓或螺母，保證車輛結構的穩定性和安全性。

自行車框架、座管、把手等部件需要進行攻牙處理，這些部件的內螺紋對於車架的組裝和穩定性至關重要。天承的攻牙能夠確保螺紋的精度，保證自行車的安全性和耐用性。

如機車車架、避震器上座等部件，這些部件的內螺紋加工同樣需要精確控制，確保零件在使用過程中的穩定性和耐用性。

例如各種深抽管、扣件等，這些零件的內螺紋要求高精度，通常用於固定其他工件或進行連接。天承的攻牙能夠提供高精度的螺紋加工，確保各個零件能夠安全穩定地連接在一起。