鋁合金鍛造攻牙

攻牙前，會將鋁合金工件固定在CNC工具機的工作台上。根據零件的設計要求，工件會被精確定位，攻牙孔的位置也會被精確標記。工件與數控工具機的軸線對齊，以確保攻牙過程中孔位的精確度。

根據設計圖或CAD模型，技術人員將編寫對應的CNC程式。這些程式會指定關鍵參數，例如孔徑、深度、攻牙速度、進給率和攻牙循環次數。 CNC系統將根據這些參數自動控制機床，以確保攻牙過程的精確性。

必須選擇合適的攻牙工具，包括手動攻牙工具和自動攻牙工具。對於鋁合金，天承具有優異的抗鍛造性能和排屑性能，可確保攻絲過程順利進行，避免出現螺紋精度差或切割困難等問題。

在CNC工具機運轉過程中，攻牙刀具將以設定的速度旋轉，並以設定的進給速度沿直線運動。刀具逐漸進入孔內，在鋁合金材料上加工出內螺紋。在攻牙過程中，將嚴格控制切削深度、進給速度和刀具轉速，以確保每個螺紋的尺寸和形狀都符合設計規範。

在整個攻牙過程中，技術人員將持續監控CNC工具機的運作情況，以確保處理順利進行。如果出現任何問題，例如刀具磨損、切削不規則或其他異常情況，技術人員將立即調整機床，以確保螺紋精度和表面品質。

攻牙加工完成後，工件將進行後處理，如去毛刺、清理等，這些操作能夠去除攻牙過程中可能產生的毛邊，保證螺紋的光滑度。隨後，工件會進行質量檢測，檢查螺紋的尺寸、形狀以及表面質量，確保其符合設計要求，並適合安裝螺栓等緊固件。

例如汽車的車身結構、控制臂、底盤等零件，這些部件需要通過精確的攻牙來安裝螺栓或螺母，保證車輛結構的穩定性和安全性。

自行車車架、座管、車把和其他零件都需要攻牙。這些部件的內螺紋對於車架的組裝和穩定性至關重要。 攻牙工藝確保螺紋精度，從而確保自行車的安全性和耐用性。

如機車車架、避震器上座等部件，這些部件的內螺紋加工同樣需要精確控制，確保零件在使用過程中的穩定性和耐用性。

對於深拉管材和緊固件等工業零件，通常需要精確的內螺紋，用於固定其他部件或方便連接。攻牙製程可提供高精度的螺紋加工，確保每個零件都能安全且牢固地連接。